Saludos! En esta serie de entradas continuamos hablando de los diferentes tipos de aislante que podemos utilizar para fabricar paneles sandwich. En concreto, en este post vamos a desarrollar el elemento principal de los paneles sandwich con acabado metálicoa, que es el poliuretano inyectado

Recordar que un panel sandwich es un elemento compuesto por al menos 3 capas.

Capa interior. Cara que quedará vista. Habitualmente en construcciones habitables madera, yeso, derivados de madera y/o acero para aplicaciones industrial

Nucleo Aislante. Que es lo que desarollaremos en esta serie de entradas

Capa Exterior. Cara que queda a la intemperie en caso de paneles metálicos o que queda como soporte de la cubrición final en caso de paneles de madera

¿Cual es la función del nucleo aislante?

-Aislar. Es evidente. Es siempre un elemento con elevada capacidad aislante térmica e incluso en ocasiones acústica.

-Separar las capas exteriores. Con esto favorecemos el efecto sandwich, tan importante en el diseño de los paneles sandwich. El efecto sandwich hace que cuanto mas separadas estén las capas exteriores mas capacidad mecánica tenga el panel y por lo tanto mas resistencia al peso externo ofrezca.

 

En esta entrada vamos a ver el producto principal de los paneles sandwich con acabado metálico, que es el poliuretano inyectado

Este material se obtiene in situ mezclando (de forma simplificada) poliol e isocionato. Esto provoca una reacción exotérmica y expansiva obteniéndose poliuretano

Las ventajas de este material para los paneles sandwich resumidas son

-Gran capacidad mecánica

-Excelente capacidad de aislamiento térmico, actualmente es el material mas aislante de los considerados «estandar»

-Celda cerrada que lo hace impermeable

-Al ser inyectado por pistolas y expandir en prensa se adapta a los contornos del panel que definamos, por eso existen modelos con formas muy especificas (por ejemplo la zona de ensamble en el panel de fachada con tornillería oculta)

-Al ser inyectado se trabaja de forma continua, en grandes líneas y con grandes prensas continuas para su estabilización in situ lo que reduce el precio de la fabricación y nos permite obtener paneles con largos a medida.

 

Con este material al tener una capacidad aislante mayor que otros materiales, conseguimos el aislamiento necesario con menor espesor que con otros aislantes.

Para mas información tecnica les remitimos a la pagina de la asociacion ATEPA en concreto a su pagina de enlaces con asociacion y entidades relacionadas con el poliuretano

 

Cualquier aclaración que necesiten no duden en contactarnos y les atenderemos con sumo gusto

 

Demostración de la facilidad del Corte de un  Panel Sandwich a la medida deseada

En esta nueva publicación os ofrecemos un vídeo para ver la facilidad de corte de nuestros paneles sándwich con maquina manual.

Los paneles que cortaremos a medida serán los paneles para cubiertas con tapajuntas, tornillo oculto, que tenemos en nuestro stock

Pueden ver mas características del mismo en este enlace

Utilizamos una radial de gran disco para los paneles sándwich debido a su alto espesor en crestas y una radial de disco pequeño para cortar el tapajuntas que oculta el tornillo

Este mismo método de corte se puede usar para todos nuestros paneles metálicos y siempre recomendamos cortar en la parte trasera del panel por si el corte no fuera perfecto (el uso de maquinas manuales es imperfecto) que el corte quede oculto por la rematería en zonas no vistas.

Los Discos empleados en las maquinas son discos de corte fino para metal, una de las maquinas (la sierra circular de grandes dimensiones) tiene su propio disco de corte. La amoladora que utilizamos para el corte de los tapajuntas lleva un disco habitual de ferreterias.

Este metodo es muy útil para ajustes en obra, en nuestras instalaciones tenemos bancadas y sierras de corte de brazo fijas para que el corte sea aun mas facil y preciso, pero con estas herramientas manuales el corte ya se ve que queda perfecto también

Si tenéis cualquier consulta, no dudéis en contactarnos